介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機

（BDJC-10KV）介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機

（北京北廣精儀儀器儀器設備有限公司）

介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機滿足標準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 
        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

安全防護措施： 
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護 
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電

試驗軟件：
1、試驗軟件是我公司研發(fā)的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統(tǒng)；
2、采用計算機控制通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗；
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成，試驗結束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復性；
4、可以隨時調(diào)取當前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看，編輯及修改參數(shù)；
5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果；
6、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結果；
7、可設置操作口令，做到專機專人操作，避免無關人員誤操作；
8、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶的不同需求；
9、可對一組試驗中曲線數(shù)據(jù)的有效與否進行人為選定；
10、試驗結果數(shù)據(jù)可導入EXECL,WORD文檔編輯；
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源；
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續(xù)運行使用，不需為保護儀器而定期停機；

技術要求：
1、設備輸入電壓： 交流 100KV (普通試驗室電源均可兼容)；
2、試驗電壓方式： 交流 0--100 KV；
                  直流 0--100 KV；
3、電器容量：10KVA；
4、試驗方法：0-100KV全量程可調(diào)(采用高精度電壓采樣器件)；
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率：
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求)；
6、試驗方式：
           直流試驗：1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
           交流試驗：1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
注：根據(jù)不同行業(yè)的標準，我們可以根據(jù)用戶的要求，依據(jù)貴行業(yè)標準，為您定制行業(yè)標準所需的特殊測試功能。
7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內(nèi)切斷電源。
8、漏電電流選擇：1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。
9、本儀器采用無觸點原件勻速調(diào)壓方式(淘汰產(chǎn)品中機械傳動升壓方式)。
10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。
11、一次試驗可以做5個試樣。
12、電壓測量誤差： ≤2％。
13、試驗電壓連續(xù)可調(diào)：0-100 KV
14、耐壓時間設定：0-6小時(可通過軟件連續(xù)設定)。
15、主機尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（長寬高）。
16、主機重量：約200KG。

使用說明：
1、試驗單位：對材料進行試驗檢測的單位名稱；
2、送試單位：送材料檢測的單位名稱；
3、試驗方式：選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”；
4、試驗方法：可進行“擊穿”，“耐壓”，“梯度耐壓”試驗；
5、試驗人員：輸入檢測人員姓名；
6、試驗溫度：輸入試驗溫度；
7、試驗濕度：輸入試驗濕度；
8、設備型號：顯示機器型號，此處不可變；
9、執(zhí)行標準：選擇所使用的標準；
10、試驗介質(zhì)：選擇試驗介質(zhì)，或可以自己編輯寫入；
11、電極形狀：輸入電極形狀；
12、電極尺寸：輸入電極尺寸；
13、使用量程：選擇使用量程，分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降電壓：用于判斷材料是否擊穿，必須輸入項；
15、初始電壓：用于耐壓和梯度耐壓試驗，在試驗開始時將電壓升到的位置；
16、升壓速度：選擇升壓的速度，控制在試驗過程中升壓的快慢；
17、梯度電壓：用于梯度耐壓試驗，設置每次升壓的梯度值；
18、梯度時間：用于梯度耐壓試驗，設置在相應梯度的耐壓時間；
19、終止電壓：設置在試驗過程中電壓的上限值；
20、試樣制備：設置試樣的制備信息；
21、材料名稱：設置試驗材料的名稱；
22、試驗時間：選擇試驗時期，或寫入試驗日期和時間；
23、報告編號：設置報告編號信息；
24、試樣編號：設置試樣編號信息，試驗樣品的規(guī)格編碼及編號；
25、試樣形狀：設置試樣形狀；
26、試樣尺寸：輸入試樣的尺寸；
27、試樣厚度：輸入試樣厚度，用于計算試驗強度，必須輸入；
28、應    用：確認此界面所做設置；
29、退    出：返回主界面，設置無效；

試驗準備和環(huán)境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產(chǎn)品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產(chǎn)品標準另行規(guī)定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規(guī)定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經(jīng)過受潮或浸液體媒質(zhì)的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質(zhì)：
⑴氣體媒質(zhì)：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環(huán)狀間隙，環(huán)寬30mm。
⑵液體媒質(zhì)：常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內(nèi)的熱態(tài)試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環(huán)境：
⑴常態(tài)試驗環(huán)境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產(chǎn)品標準參照錄中表2予以規(guī)定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產(chǎn)生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

表1    預處理條件
溫度（℃）    相對濕度（%）    時間（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1
條件處理：試驗前，試樣在規(guī)定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規(guī)定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產(chǎn)品標準規(guī)定。